Vrtáky do kovu jsou nástroje určené pro vrtání otvorů do kovových materiálů. Vyrobeny z tvrdé oceli nebo wolframu, zvládají práci s pevnými a tvrdými materiály. Jsou ideální pro přesné vrtání oceli, hliníku či litiny a zajišťují vysokou odolnost i při náročném použití. Zobrazit více
Vrtáky do kovu představují základní a nepostradatelný nástroj pro každého, kdo potřebuje vytvářet přesné otvory v kovových materiálech – od oceli a litiny, přes neželezné kovy jako hliník, měď či mosaz, až po různé slitiny. Jedná se o rotační řezné nástroje navržené se specifickou geometrií ostří a konstrukcí těla tak, aby odolaly vysokým řezným silám, teplotám a abrazivnímu opotřebení, které při obrábění kovů vznikají. Kvalita vrtáku, jeho materiál a správné použití jsou naprosto klíčové nejen pro dosažení přesného a čistého otvoru požadovaného průměru, ale také pro zajištění dlouhé životnosti nástroje a bezpečnosti práce. Výběr správného typu vrtáku pro konkrétní kovový materiál a aplikaci je základem efektivního a úspěšného vrtání.
Klíčové aspekty vrtáků do kovu
Materiál vrtáku: Od HSS po Karbid
Materiál, ze kterého je vrták vyroben, zásadně ovlivňuje jeho výkon, odolnost a vhodnost pro různé kovy. Nejzákladnějším a nejběžnějším materiálem je rychlořezná ocel (HSS - High Speed Steel). HSS vrtáky jsou univerzální a vhodné pro vrtání do běžných konstrukčních ocelí, hliníku, mědi a dalších měkčích kovů. Pro zvýšení výkonu a životnosti, zejména při vrtání tvrdších materiálů nebo nerezové oceli, se používají HSS vrtáky legované kobaltem (obvykle 5% - HSS-Co5 nebo 8% - HSS-Co8). Kobalt zvyšuje tepelnou odolnost a tvrdost vrtáku, což mu umožňuje udržet ostří i při vyšších teplotách. Vrcholem z hlediska tvrdosti a odolnosti jsou vrtáky ze slinutého karbidu (tvrdokovu). Ty jsou extrémně tvrdé a odolné vůči opotřebení, ideální pro vrtání velmi tvrdých ocelí, litiny nebo abrazivních slitin, vyžadují však tuhé upnutí a stabilní podmínky vrtání, protože jsou křehčí než HSS.
Povrchové úpravy (Povlaky)
Na základní materiál vrtáku se často nanášejí tenké povlaky, které dále zlepšují jeho vlastnosti. Černění (Oxidace) je základní úprava zlepšující přilnavost maziva a mírně snižující tření. Nejběžnějším výkonnostním povlakem je Nitrid Titanu (TiN) - zlatavý povlak, který zvyšuje povrchovou tvrdost, snižuje tření a výrazně prodlužuje životnost HSS vrtáků v běžných materiálech. Titan Karbonitrid (TiCN) nabízí ještě vyšší tvrdost a odolnost proti otěru než TiN. Titan Aluminium Nitrid (TiAlN) nebo Aluminium Titan Nitrid (AlTiN) jsou vysoce výkonné povlaky s vynikající tepelnou odolností, ideální pro vysokorychlostní vrtání, vrtání do nerezu, tvrdých ocelí a pro vrtání bez chlazení (na sucho). Povlaky umožňují vyšší řezné rychlosti a prodlužují životnost nástroje.
Geometrie vrtáku: Úhel špičky a šroubovice
Geometrie hrotu vrtáku je optimalizována pro efektivní pronikání do kovu a tvorbu třísky. Nejběžnější úhel špičky je 118°, který je univerzální pro většinu běžných ocelí a neželezných kovů. Pro tvrdší materiály, jako je nerezová ocel nebo vysoce legované oceli, se používá větší úhel špičky, typicky 130° nebo 135°, což zlepšuje centrování a snižuje řezné síly na hrotu. Důležitý je také tvar naostření špičky – běžné je klasické kuželové ostření, ale pro lepší centrování a snížení potřebné přítlačné síly (zejména u větších průměrů) se používá tzv. křížový výbrus (split point) podle normy DIN 1412 C. Úhel a tvar šroubovice (drážek) ovlivňuje odvod třísek – standardní šroubovice je univerzální, strmější šroubovice lépe odvádí třísky z měkkých kovů, pozvolnější je vhodnější pro tvrdé a křehké materiály.
Typ stopky vrtáku
Stopka je část vrtáku, která se upíná do sklíčidla vrtačky. Nejběžnějším typem u vrtáků menších a středních průměrů (typicky do 13 mm, někdy 16 mm) je válcová stopka, která se upíná do standardních tříčelisťových sklíčidel. Pro zajištění lepšího přenosu krouticího momentu a zabránění protáčení ve sklíčidle, zejména u větších průměrů, může být válcová stopka na konci zploštělá (se 3 ploškami) nebo se používají stopky redukované (větší průměr vrtáku má stopku s menším průměrem, např. 10 mm nebo 13 mm, aby se vešel do běžného sklíčidla). Pro stojanové a sloupové vrtačky se u větších průměrů často používá kuželová stopka (Morse kužel - MK), která zajišťuje velmi pevné a přesné upnutí přímo do vřetena stroje.
Jak vybrat správný vrták do kovu
Podle vrtaného materiálu
Toto je nejdůležitější kritérium. Pro běžnou nelegovanou ocel, hliník, měď postačí kvalitní HSS vrták (např. dle normy DIN 338). Pro nerezovou ocel, legované oceli, litinu nebo materiály s vyšší pevností volte vrták HSS-Co (ideálně HSS-Co5 nebo HSS-Co8), případně HSS s kvalitním povlakem (TiAlN). Pro velmi tvrdé materiály (kalená ocel) nebo pro maximální životnost v sériové výrobě je nutné sáhnout po vrtáku z tvrdokovu.
Podle požadované přesnosti a kvality otvoru
Pro běžné otvory postačí standardní HSS vrták. Pokud je požadována vysoká přesnost průměru a dobrá kvalita povrchu, je vhodné volit precizně broušené vrtáky (často s tolerancí h8). Křížový výbrus (split point) výrazně zlepšuje přesnost navrtání bez nutnosti důlkování a snižuje tvorbu otřepů na výstupu z otvoru.
Podle typu vrtačky a podmínek vrtání
Budete vrtat ruční vrtačkou nebo na stabilní stojanové vrtačce? Ruční vrtání vyžaduje vrták s dobrou samostředicí schopností (křížový výbrus). Při vrtání na stojanové vrtačce lze dosáhnout vyšší přesnosti a použít i vrtáky vyžadující tužší vedení (např. tvrdokovové). Důležité jsou také podmínky chlazení. Použití řezného oleje nebo emulze výrazně prodlužuje životnost vrtáku (zejména HSS a HSS-Co) a zlepšuje kvalitu povrchu otvoru. Vrtáky s povlaky jako TiAlN umožňují i vrtání na sucho nebo s minimálním mazáním při vysokých otáčkách.
Průměr a délka vrtáku
Samozřejmě je nutné zvolit vrták požadovaného průměru. Vrtáky do kovu jsou dostupné v široké škále průměrů, obvykle stoupajících po 0.1 mm nebo 0.5 mm. Kromě standardní délky (např. dle DIN 338) existují i krátké (DIN 1897) pro větší tuhost nebo extra dlouhé vrtáky (DIN 340, DIN 1869) pro vrtání hlubokých otvorů.
Zásady pro správné používání a údržbu
Správné otáčky a posuv
Nastavení správných řezných podmínek (otáčky a rychlost posuvu) je klíčové. Otáčky závisí na průměru vrtáku a typu vrtaného materiálu (obecně platí: větší průměr = nižší otáčky; tvrdší materiál = nižší otáčky). Nesprávně vysoké otáčky vedou k přehřátí a rychlému otupení vrtáku. Posuv by měl být plynulý a přiměřený, aby se tvořila správná tříska. Příliš malý posuv způsobuje tření a otupení, příliš velký může vrták zlomit.
Chlazení a mazání
U většiny vrtacích operací do kovu (kromě některých případů s moderními povlaky) je důrazně doporučeno používat vhodné chlazení a mazání (řezný olej, emulze, pasta). Chlazení odvádí teplo vznikající při řezání, zabraňuje přehřátí břitů a prodlužuje jejich životnost. Mazání snižuje tření a zlepšuje odvod třísek. Výběr chladicího média závisí na materiálu a typu operace.
Stabilní upnutí a navrtání
Vrták musí být pevně a rovně upnutý v kvalitním sklíčidle nebo vřeteni. Obráběný kus musí být bezpečně a pevně upnutý, aby nedošlo k jeho posunutí nebo vibracím během vrtání. Pro zajištění přesné polohy otvoru, zejména u vrtáků bez křížového výbrusu nebo při vrtání na nerovném povrchu, je doporučeno otvor předem označit důlčíkem.
Péče o vrtáky: Ostření a skladování
Ostrý vrták je základ. Tupý vrták vyžaduje větší přítlak, generuje více tepla, vytváří nekvalitní otvor a může se snadno zlomit. Naučte se rozpoznat známky otupení a vrtáky včas naostřete (buď ručně pomocí brusky a přípravků, nebo na specializovaných ostřičkách), nebo je vyměňte. Vrtáky skladujte přehledně (ideálně v sadách nebo stojáncích), chráněné před korozí a mechanickým poškozením ostří.
Závěr: Klíč k preciznímu obrábění kovů
Vrtáky do kovu jsou nezbytnými nástroji pro širokou škálu řemeslných, průmyslových i kutilských aplikací. Správný výběr vrtáku s ohledem na materiál obrobku, typ operace, požadovanou přesnost a použité vybavení je absolutním základem pro efektivní a kvalitní práci. Ať už potřebujete jednoduchý HSS vrták pro běžné dílenské práce nebo vysoce výkonný povlakovaný HSS-Co či tvrdokovový vrták pro náročné průmyslové aplikace, investice do kvalitního nástroje a jeho správné používání včetně chlazení a správných řezných podmínek se vždy vyplatí. Prozkoumejte naši širokou nabídku vrtáků do kovu a najděte ten správný nástroj pro vaše potřeby.